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铝合金电缆知识

铝合金电力电缆是以AA8000 系列铝合金材料为导体低烟无卤铝合金电缆，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术发明创造的新型材料电力电缆重庆稀土铝合金电缆。合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8030 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体[1]  、蠕变等问题。铝合金的导电率是常用基准材料铜IACS的61.8%，载流量是铜的79%，优于纯铝标准。但在同样体积下四川低烟无卤铝合金电缆，铝合金的实际重量大约是铜的三分之一。。因此，相同载流量时铝合金电缆的重量大约是铜缆的一半。采用铝合金电缆取代铜缆，可以减轻电缆重量，降低安装成本，减少设备和电缆的磨损，使安装工作更轻松。

铝合金电缆在电工铝中加入铜、铁、镁、硅、锌、硼等合金元素，同时通过工艺调整，使得铝合金导体的机械性能大幅提高，避免纯铝导体的伸长率低、抗蠕变性能差、柔韧性差的问题，增加电缆系统的连接可靠性。另外，保持铝合金的电气性能与电工铝导体持平，在61%IACS以上。

铝合金电导体的直流电阻考核指标可参考GB/T3956-2008《电缆的导体》中实心导体或绞合导体的直流电阻值，并且在GB/T3954-2014《电工铝圆杆》中已经有AA8030等类型杆。[3]

合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高，能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定，采用AA-8030 系列铝合金导体，可以大大提高铝合金电缆的导电率、耐高温性，同时解决了纯铝导体电化学腐蚀、蠕变等问题。

   在我国,电力电缆导体主要用铜和铝两种材料

    由于铜的导电性能、加工性能和机械性能兼优,所以在电力电缆中是作为主要的导体材料。铜的密度大,价格高,占了电力电缆成本中比例比较大的一部分。在电力电缆中使用的另外一种导体是铝,它的密度是铜密度的30%,价格比铜便宜,加工性能好,性能也比铜强,但其抗拉强度小、蠕变性能差。为了解决这个问题,我们使用8030系列铝合金作为电缆的导体,保持重量不变,增大了电缆导体的抗拉强度,提高了耐蠕变性,降低了导体的电阻率。重庆欧之联电缆有限公司，重庆铝合金电缆，yjhlv22铝合金电缆。

    同时使用5052系列铝合金带,提高联锁铠装带耐侧向压力,减轻电缆的自身重量,降低安装敷设难度。本文将介绍铝合金电缆的使用材料与制造工艺,重点介绍联锁铠装的工艺。1材料与制造工艺铝合金导体联锁铠装电缆的工艺流程:铝合金杆→拉丝→绞线→退火→绝缘→蒸汽交联→成缆→内护套→联锁铠装→外护套。1.1导体铝合金导体采用8030系列铝合金,对退火温度和退火时间进行有效控制,这样才能保证其电性能和机械性能优于铝导体。在绞线完成后,要求采取退火处理,否则电阻率增大,耐蠕变性能减小,机械性能变差。1.2绝缘为了提高电缆的载流量,推荐使用交联聚乙烯。

铝合金导体是“以铝节铜”的新型电缆导体材料

重庆欧之联电缆有限公司，重庆铝合金电缆，yjhlv22铝合金电缆。于铝合金导体在技术上解决了纯铝导体氧化性能、抗蠕变性能、导电性能和电气连接性能等方面存在的缺陷,使其在技术上可替代铜芯电缆;在经济上铝合金电缆比铜芯电缆成本低40%;在资源利用上铝合金电缆的应用更符合我国铜贫铝富的资源结构,更符合国家经济长远发展战略方向。因此,在短短的几年间,铝合金电缆的技术与应用在我国已呈迅猛发展之势。我国城市建筑用电缆已超过电缆总用量的一半,在我国城市高层建筑低压回路中,分支线路用电缆约占了电缆总用量的50%左右。

目前,我国铝合金电缆在城市高层建筑低压分支线路设计与应用上还存在缺陷,主要采用设电缆或采用穿刺线夹分支。敷设电缆占用空间大,增加了工程造价;对于穿刺线夹连接分支电缆技术存在安全隐患,且缺乏对其分支连接性能的验证依据。JISC 2810—1995《户内配线用电缆连接附件通则——不可拆卸型》和GB/T 9327—2008/IEC 61238-l:2003《额定电压30 kV(U0=36 kV)电力电缆用压接和机械连接金具部分试验方法和要求》是对导体长期运行可靠、适应性验证标准

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(1) 铝合金电缆的导电性较差。

    重庆欧之联电缆有限公司，yjhlv22铝合金电缆，铝合金电缆导电率只有铜电缆的61%。相同电缆截面下，偏大的电阻必然造成线损偏高，降低能源利用效率。相同载流量条件下，铝合金电缆电阻率总是略大于铜电缆。以负荷电流380A，年利用小时数4500h，运行寿命30年为例，铜电缆截面若采用150mm2，则铝合金电缆截面需240mm2，两者的电阻率分别是0.148 /km和0.150 /km，年能耗为288495kwh/km和292410kwh/km，全寿命周期内两者能耗差为117450kwh/km。显然全寿命周期内铝合金电缆的损耗偏大，背离国家“节能减排”的发展方向。

   (2)铝合金电缆载流量偏低。

   城市电网供电可靠性要求达到99.99%，核心区需达到99.999%的更高水平。由于城市电缆网采用环网结构，故障情况下短时间内保护动作，迅速将负荷切转至对侧线路，确保不间断用户供电。但要实现电网高可靠性，完善的网络结构、优良的设备和线路都是必不可少的。电网中的供电线路必须具有较高的载流量，除自身负荷外还能承担临时切换负荷。同等截面的铜芯电缆比铝合金电缆的载流量高出30%以上，显然更能满足城市供电可靠性的要求。

铝合金电缆占用通道资源多。

   贵州铝合金电缆配件在相近能耗条件下，铝合金电缆截面需大于铜电缆两个规格以上，才能达到相近的载流量。然而增大的导体截面对电缆敷设和电缆通道结构尺寸都带来严重影响。电缆通道资源是城市电缆网建设的重要组成部分。受城市道路规模和交通组织的影响，大多数电缆采用排管和拉管方式敷设。选用铝合金电缆进行排管内敷设，则排管孔径必须放大到敷设铜电缆孔径的1.6倍以上，显然增加了电缆土建工程建设成本。同时扩大的土建规模增加了占地，在城市地下资源日益紧张的条件下，显然并不具有可行性。

  贵州铝合金电缆配件 铝合金导体安装工艺要求高。

   贵州铝合金电缆配件安装铝合金电缆需要使用特殊工具，不同厂家接头甚至需要配置不同工具，无疑增加施工安装成本。铝合金电缆安装程序复杂,一般分为剥离绝缘层、去除导体氧化层、插入端子、压接成型、等6个主要步骤。贵州铝合金电缆配件不正确的安装容易导致接头接触电阻过大，异常温升直至发生电缆故障。国内目前的电缆施工力量参差不齐，现场管理水平也落后于发达国家。相比较而言，铜电缆应用经验丰富，具有更好的机械性能和安装容错性，施工工艺比较简化，更适合现阶段的实际情况和发展水平。